Satz Spiralbohrer mit Morsekegel, standard, Durchmesser 14,5 30 mm, 9 stücke, Oxidiere Oberfläche
Artikel Nr. | Preis/St. | Auf Lager | Stückzahl | |
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VK10010.01 SET | 447,70 € | Ja |
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Inhalt des Satzes
Artikel Nr. | D | MK | l1 | l2 |
VK10010.1500 | 15 | 2 | 212 | 114 |
VK10010.1600 | 16 | 2 | 218 | 120 |
VK10010.1800 | 18 | 2 | 228 | 130 |
VK10010.2000 | 20 | 2 | 238 | 140 |
VK10010.2200 | 22 | 2 | 248 | 155 |
VK10010.2400 | 24 | 3 | 281 | 160 |
VK10010.2600 | 26 | 3 | 286 | 165 |
VK10010.2800 | 28 | 3 | 291 | 170 |
VK10010.3000 | 30 | 3 | 296 | 175 |
Schnittbedingungen
Material |
Festigkeit |
Vc |
fz(mm/r) Ø1 |
Ø2 |
Ø3,15 |
Ø4 |
Ø5 |
Ø6,3 |
Ø8 |
Ø10 |
Ø12,5 |
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P.1 | Automatenstähle, allgemeine Baustähle | ≤ 600 N/mm² | 30 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
P.2 | Allgemine Baustähle, Stahlguss | ≤ 850 N/mm² | 30 | 0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
K.1 | Temperguss (≤ 240 HB) | ≤ 820 N/mm² | 30 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
K.2 | Temperguss (> 240 HB) | > 800 N/mm² | 25 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
N.2 | Aluminium-Gu legierungen Si (Si ≤ 12%) | ≤ 600 N/mm² | 70 | 0,02 | 0,08 | 0,125 | 0,16 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,315 | 0,315 |
N.3 | Aluminium-Gu legierungen Si (Si > 12%) | ≤ 600 N/mm² | 70 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
N.4 | Kupfer-Zink-Legierungen | ≤ 800 N/mm² | 30 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
Produkteingeschaften
Normal Nutprofil, normal Kern, Spitzenwinkel 118°. HSS Co Bohrer mässig verdickt Kern, Spitzenwinkel 130°.
Kagelmantelschliff mit asgespitztem Kern, DIN 1412 Form A.
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Bohrtiefe 5xD
Der Schnellarbeitsstahl von mittlerer Leistung, vom Gesichtspunkt der Zähigkeit ist für die Fräser von kleineren Durchmessern und für Materialien mit einer Festigkeit von 900 MPa geeignet.
Spiralsteigung 25° - 30°.
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Spitzenwinkel 118°
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Recht Helix
Dampfgehärtet (Brünieren) ist ein Verfahren, bei dem sich auf der Oberfläche des Werkzeugs eine Schicht aus Eisenoxid bildet. Diese Schicht erhöht die Abriebfestigkeit der Klinge, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Schmierung des Werkzeugs. Die effektivste Anwendung ist für Bohrer und Gewindebohrer.