Schaftfräser für Inox, typ N, Weldon Schaft, Kode 150617S, Durchmesser 25 mm
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k 10 |
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h 6 | l1 | l2 | l3 | Z | Artikel Nr. | Preis/St. | Auf Lager | Stückzahl | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 25 | 121 | 26 | 65 | 4 | 150617S.250 AlTiN | 130,00 € | Nein |
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Schnittbedingungen
Material |
Festigkeit |
Ae |
Ap |
Vc |
fz(mm/z) Ø 6 |
Ø 8 |
Ø 10 |
Ø 12 |
Ø 16 |
Ø 20 |
Ø 25 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P.1 | Automatenstähle, allgemeine Baustähle | ≤ 600 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 78 | 0.2 | 0.027 | 0.038 | 0.044 | 0.054 | 0.065 | 0.078 |
| P.2 | Allgemine Baustähle, Stahlguss | ≤ 850 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 78 | 0.2 | 0.027 | 0.038 | 0.044 | 0.054 | 0.065 | 0.078 |
| P.3 | Niedriglegierte Werkzeugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 66 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.053 | 0.066 |
| P.4 | Vergütungsstähle | ≤ 900 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 66 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.053 | 0.066 |
| P.5 | Hochlegierte Werkzugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 66 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.053 | 0.066 |
| P.6 | Werkzeug- und Vergütengsstähle | > 1100 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 66 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.053 | 0.066 |
| M.1 | Rost- und säurebeständige | ≤ 750 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 60 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.054 | 0.068 |
| M.2 | Rost- und säurebeständige | 750 - 850 N/mm² | 1xD | 0,1xD | 48 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.054 | 0.068 |
| M.3 | Rost- und säurebeständige | > 850 mm² | 1xD | 0,1xD | 48 | 0.018 | 0.024 | 0.03 | 0.036 | 0.042 | 0.054 | 0.068 |
Berechnungen Schnittbedingungen
Produkteingeschaften
Seitliche Mitnahmefläche nach DIN 1835 B.
Universal einsetzbar. Geeignet für Werkstoffe bis einer Festigkeit von 900 MPa.
Mögliche Vorschubrichtungen
Die Beschichtung mit ähnlichen Eigeschaften und sogar mit höherer Härte als TiAlN. Gute thermische Stabilität. Für anspruchsvollste Applikationen einsetzbar. Die Beschichtung zeigt ausgezeichnete Resultate, namenlicht in der Kombination mit dem Stahl HSSE-PM (ASP 2030). Die aus diesem Stahl gefertigten Fräser werden standardmässig mit AlTiN beschichtet.
Betriebsnorm
Drallwinkel = 50°.
Spanwinkel = 12°.
Der mit Hilfe der Pulvermetallurgie hergestellte Hochleistungsstahl weist die homogene Struktur auf, die sich durch die Masshaltigkeit und lange Schneidestandzeit zeigt. Der Stahl ist für die Bearbeitung von hochfesten und schwer zerspanbaren Materialien, wie z.B. Titan und seiner Legierungen geeignet. Die aus diesem Stahl gefertigten Fräser werden mit der Schicht AlTiN geliefert.