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VN40225
Hochleistungsschnellstahl HSS Co5
Schnittbedingungen
Material
Festigkeit
Vc
fz (mm/r)
Ø5
Ø6,3
Ø8
Ø10
P.1 | Automatenstähle, allgemeine Baustähle
≤ 600 N/mm²
35
0,1
0,125
0,16
0,2
P.2 | Allgemine Baustähle, Stahlguss
≤ 850 N/mm²
30
0,1
0,125
0,16
0,2
P.3 | Niedriglegierte Werkzeugstähle
≤ 1100 N/mm²
18
0,08
0,1
0,125
0,16
P.4 | Vergütungsstähle
≤ 900 N/mm²
20
0,08
0,1
0,125
0,16
P.5 | Hochlegierte Werkzugstähle
≤ 1100 N/mm²
18
0,08
0,1
0,125
0,16
P.6 | Werkzeug- und Vergütengsstähle
> 1100 N/mm²
18
0,08
0,1
0,125
0,16
M.1 | Rost- und säurebeständige
≤ 750 N/mm²
20
0,1
0,125
0,16
0,2
M.2 | Rost- und säurebeständige
750 - 850 N/mm²
20
0,1
0,125
0,16
0,2
M.3 | Rost- und säurebeständige
> 850 N/mm²
20
0,1
0,125
0,16
0,2
K.1 | Temperguss
≤ 820 N/mm² (≤ 240 HB)
35
0,125
0,16
0,2
0,25
K.2 | Temperguss
> 800 N/mm² (> 240 HB)
25
0,125
0,16
0,2
0,25
N.1 | Aluminimum, Aluminium-Gu leg. Si
≤ 400 N/mm²
100
0,16
0,2
0,25
0,315
N.2 | Aluminium-Gu legierungen Si
≤ 600 N/mm²
70
0,16
0,2
0,25
0,315
N.3 | Aluminium-Gu legierungen Si
≤ 600 N/mm²
60
0,16
0,2
0,25
0,315
N.4 | Kupfer-Zink-Legierungen
≤ 800 N/mm²
60
0,125
0,16
0,2
0,25
S.1 | Chrom-Nickellegierungen
≤ 1500 N/mm²
10
0,04
0,05
0,063
0,08
S.2 | Titan, Titanlegierungen
≤ 1250 N/mm²
20
0,04
0,05
0,063
0,08
Berechnungen Schnittbedingungen
Produkteingeschaften
Spiralsteigung 25° - 30°.
Der Hochleistungsschnellstahl mit guter Zähigkeit für die Fräser zur Bearbeitung von Materialien bis einer Festigkeit von 1200 MPa.
Spitzenanschliffe - Form E
mehr +
Spitzenwinkel 180° mit Zentrumspitze, DIN 1412 Form E.
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