Kalenie a popúšťanie

KALENIE A POPÚŠŤANIE

Tepelné spracovanie výrazne zvyšuje tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť súčiastok, a preto je ideálnou úpravou pre výrobky, ako sú rezné nástroje, píly, formy, lisovacie nástroje atď. Materiály, ktorých vlastnosti dokážeme zlepšiť kalením a popúšťaním, nájdete tu

Kalenie

Kalenie je proces tepelného spracovania ocelí, pri ktorom sa diel zahreje na austenitizačnú (kaliacu) teplotu a potom sa ochladí, čím sa zmení vnútorná štruktúra ocele - diel sa stane tvrdým a krehkým.

Popušťanie

Kalenie je neoddeliteľnou súčasťou tepelného spracovania ocele po kalení. Pozostáva zo zahriatia na teplotu popúšťania a následného ochladenia. V závislosti od typu materiálu sa popúšťanie môže niekoľkokrát opakovať, aby sa zmenila vnútorná štruktúra ocele - diel je menej tvrdý ako po kalení, ale je húževnatejší.

Kryogénne spracovanie

Zmrazovanie kalených ocelí pod bodom mrazu zabezpečuje predovšetkým rozmerovú stabilitu dokončením stuktúrnej premeny, ktorá sa začala počas kalenia. Kryogénnym spracovaním vybraných typov ocele možno dosiahnuť ešte výraznejšie zvýšenie vlastností materiálu, ako je odolnosť proti opotrebeniu, životnosť alebo výkonnosť, než pri bežnom kalení, viac informácií nájdete v časti Kryogénne spracovanie.

Zariadenia na kalenie a popúšťanie

Vákuové kaliace pece sú horizontálne usporiadané valcové komory s vonkajším plášťom chladeným vodou, vo vnútri je vykurovacia komora izolovaná uhlíkovým vláknom, ohrev zabezpečujú grafitové odporové tyče. Chladenie náplne sa v pretlakových peciach vykonáva prúdom dusíka, ktorý sa do komory vháňa pod tlakom až 6 barov a ochladzuje sa prostredníctvom výmenníka tepla. Pec umožňuje kalenie a popúšťanie vsádzky v jednom cykle. Pece sú vybavené riadiacou jednotkou a pracujú v automatickom cykle. Usporiadanie vákuových popúšťacích pecí je podobné, koncepcia tepelnej izolácie a ohrevu zodpovedá pracovným teplotám tohto typu pecí.

Po ochladení sa kryogénne spracovanie môže vykonávať v kryogénnom boxe. Táto úprava zabezpečuje dokončenie štrukturálnej premeny, ktorá sa začala pri kalení materiálu.

Výrobná technológia vákuového kalenia je vybavená komplexným informačným systémom, ktorý umožňuje archiváciu všetkých údajov o tepelnom spracovaní každej zákazky po dobu 5 rokov. Na žiadosť zákazníka dodávame záznamy o procese tepelného spracovania, poskytujeme metalografické analýzy, mechanické skúšky vrátane analýz chemického zloženia materiálu.

Viac informácií o zariadení nájdete tu.

Následné operácie s kalenými dielmi

Operácie nasledujúce po kalení pozostávajú z dodatočnej úpravy dielov (rovnanie, tryskanie, konzervácia, popúšťanie kmeňa), ktoré sú nevyhnutné pre konečnú použiteľnosť, trvanlivosť a vzhľad spracovaných materiálov. Použitie tryskania a následná konzervácia zabezpečuje zvýšenie odolnosti povrchových vrstiev proti korózii. Tryskanie sa vykonáva v tryskacom boxe s použitím liatinových guľôčok a ako konzervačný prostriedok sa používa konzervačný olej. Po kalení kontrolujeme aj rovinnosť opracovaných dielov a vykonávame následné korekcie. Na zvýšenie húževnatosti upínacích častí sa vykonáva popúšťanie stopiek vybraných fréz.