Povlaky a povrchové úpravy
Povlaky používané na zvýšenie životnosti a produktivity fréz
Hlavnou výhodou PVD povlakov je zvýšenie životnosti a produktivity fréz pri trieskovom obrábaní. Povlaky sa vyznačujú:
- vysoká tvrdosť povrchu
- vysoká odolnosť proti oderu
- zníženie koeficientu trenia
- zníženie prenosu tepla do nástroja
Spoločnosť ZPS-FRÉZOVACÍ NÁSTROJE a.s. po konzultácii s dodávateľom povlakov vybrala TiAlN (univerzálny) ako najvodivejší povlak pre väčšinu aplikácií. Tento povlak sa bude v nasledujúcom období ponúkať ako štandardný povlak a bude sa skladovať na katalógových valcových frézach (DIN 844) a frézach na drážky (DIN 327). Cieľom je skrátiť dodacie lehoty povlakovaných nástrojov. A uľahčiť koncovým používateľom výber správnej povrchovej úpravy.
Jednoducho povedané, je možné zvýšiť štandardnú reznú rýchlosť nepovlakovaného nástroja 1,3x (pre TiN), 1,4x (pre TiCN) a 1,5x (pre TiAlN, AlTiN). Tieto hodnoty sú len približné, pretože závisia od mnohých ďalších faktorov, ako je chladenie, vhodný stroj, správny výber povlaku pre obrábaný materiál atď.
Na nanášanie tvrdých oteruvzdorných povlakov na naše nástroje používame technológiu katódového oblúkového naparovania, ktorá je najrozšírenejšia na svete. Povrchová úprava sa vykonáva švajčiarskou technológiou Platit.
TiAlN - nitridovanie titánu a hliníka
Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou pri vyšších teplotách, dobrou odolnosťou proti oxidácii a nízkou tepelnou vodivosťou. Univerzálne použitie s dôrazom na vysokorýchlostné obrábanie bez chladenia. Vhodné na frézovanie, vŕtanie a rezanie závitov do tvrdých materiálov.
AlTiN - nitridácia hliníka a titánu
Má podobné vlastnosti a dokonca vyššiu tvrdosť ako TiAlN. Výrazná tepelná stabilita. Pre najnáročnejšie aplikácie. Vynikajúce výsledky najmä v kombinácii s oceľou HSSE-PM (ASP 2030). Frézy vyrobené z tejto ocele sú štandardne potiahnuté AlTiN.
AlCrN - nitridácia hliníka a chrómu
Povlak s vysokou odolnosťou proti oxidácii a vysokou tvrdosťou za tepla. Vďaka týmto vlastnostiam je vhodný na použitie na nástrojoch vystavených vysokému tepelnému a mechanickému namáhaniu, kde sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu.
CrN - nitridácia chrómom
Povlak s vysokou tvrdosťou a nízkym povrchovým napätím. Vyznačuje sa tiež vysokou stabilitou na vzduchu a dobrou priľnavosťou. Používa sa najmä na zliatiny neželezných kovov.
ZrN - nitridovanie zirkónia
Povlak s vysokou odolnosťou proti korózii a vysokou priľnavosťou k neželezným kovom. Obrábanie zliatin Al s nižším obsahom Si alebo obrábanie plastov a medi.
TiN - nitridovanie titánu
Univerzálne použiteľný štandardný povlak. V porovnaní s nástrojmi bez povlaku vykazuje o 300-400 % vyššiu odolnosť ostria. Odporúča sa chladenie.
TiCN - nitridácia titánu a uhlíka
Vykazuje vysokú tvrdosť a zároveň dobrú húževnatosť. Má nízky koeficient trenia. Vhodné na vŕtanie vysokopevnostných ocelí. Má nižšiu teplotnú stabilitu, je potrebné chladenie, napr. emulziou.
TiSiN - nitridácia titánu a kremíka
Povlak s vynikajúcou tvrdosťou, vysokou odolnosťou voči teplu a oxidácii, ktorý sa zvyčajne používa na vysokorýchlostné rezné nástroje používané na CNC strojoch na obrábanie ocelí tvrdených od 50 do 65 HRC.
ta-C
Povlak Ta-C je určený na obrábanie neželezných kovov, hliníkových zliatin s vyšším obsahom Si, medi, mosadze, bronzu a plastov. Vďaka svojej malej hrúbke, veľmi nízkemu koeficientu trenia a nízkej tendencii k lepeniu je povlak ta-C vhodný pre materiály so sklonom k lepeniu, pretože zabraňuje tvorbe nánosov na rezných hranách.
Pasivácia (PAS)
Pasivácia (oxidácia) je proces, pri ktorom sa na povrchu nástroja vytvára vrstva oxidu železa. Táto vrstva zvyšuje odolnosť čepele proti oderu, zvyšuje odolnosť proti korózii a zlepšuje mazanie nástroja. Najefektívnejšie použitie je pre vrtáky a závitníky.
Leštenie
Leštený povrch zlepšuje odvod triesky z mäkkých alebo lepkavých neželezných materiálov. Leštenie uľahčuje odvádzanie triesok a zabraňuje prilepeniu materiálu na rezné hrany a do drážok.